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W3-1/2轴承 结构尺寸参数
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d
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3 1/2
inch
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d
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88,9
mm
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D
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5,063
inch
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D
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128,6
mm
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T
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1,25
inch
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T
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31,75
mm
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m
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2,88
lbs
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m
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1,306
kg
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Ca
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19100
lbf
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Ca
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85000
N
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C0a
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51000
lbf
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C0a
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225000
N
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nG
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1900
1/min
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INA W3-1/2
1.运用合理的冷却方法：金属淬火后冷却过程对变形的影响也是很重要的一个变形原因。热油淬火比冷油淬火变形小，一般控制在100±20℃。油的冷却能力对变形也是至关重要的。淬火的搅拌方式和速度均影响变形。金属热处理冷却速度越快，冷却越不均匀，产生的应力越大，模具的变形也越大。可以在保证模具硬度要求的前提下，尽量采用预冷；采用分级冷却淬火能显著减少金属淬火时产生的热应力和组织应力，是减少一些形状较复杂工件变形的有效方法；对一些特别复杂或精度要求较高的工件，利用等温淬火能显著减少变形。 2.采用合适的介质：在保证同样硬度要求的前提下，尽
