
NN3080/NN3080K_NTN NN3080/NN3080K进口轴承
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NN3080/NN3080K轴承 结构尺寸参数
-
系列双列圆柱滚子轴承
-
型号NN3080/NN3080K
-
Boundarydimensions
mm- d
- D
- B
- rsmin2
- 400
- 600
- 148
- 5
-
Basic load ratings
- dynamic
- static
- dynamic
- static
- kN
- kgf
- Cr
- Cor
- Cr
- Cor
- 2,040
- 4,150
- 208,000
- 420,000
-
Limiting speeds
- rpm
- grease
- oil
- 880
- 1,000
-
Bearing numbers
- type NNU
- type NN
- cylindrical bore
- tapered bore
- cylindrical bore
- tapered bore
- ―
- ―
- NN3080
- NN3080K
-
Dimensions
- mm
- Fw
- Ew
- max
- max
- ―
- 547
-
Abutment and fillet dimensions- mm
- da
- db
- dc
- dd
- Da
- Db
- min
- min
- max
- min
- min
- max
- min
- ras max
- 420
- 432
- ―
- ―
- ―
- 580
- 551
- 4
-
Mass
- kg
- type NNU
- type NN
- cylindrical bore
- tapered bore
- cylindrical bore
- tapered bore
- ―
- ―
- 146
- 141
- 双列圆柱滚子轴承系列 NN3080/NN3080K图片

NN3080/NN3080K 1.运用合理的冷却方法:金属淬火后冷却过程对变形的影响也是很重要的一个变形原因。热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在100±20℃。油的冷却能力对变形也是至关重要的。淬火的搅拌方式和速度均影响变形。金属热处理冷却速度越快,冷却越不均匀,产生的应力越大,模具的变形也越大。可以在保证模具硬度要求的前提下,尽量采用预冷;采用分级冷却淬火能显著减少金属淬火时产生的热应力和组织应力,是减少一些形状较复杂工件变形的有效方法;对一些特别复杂或精度要求较高的工件,利用等温淬火能显著减少变形。 2.采用合适的介质:在保证同样硬度要求的前提下,尽